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作为一名生产管理者,这些问题是不是成为了你工作时的日常困惑?
生产数据不透明,工作进度成了谜;
纸质版操作指导书、质量检测图堆成山;
产品一次通过率低,质量追溯成难题;
……
深圳市某科技公司,是一家主要生产呼吸机的医疗器械公司,曾经也面临这些难题。
面临的问题
在过往的呼吸机生产过程中,因公司缺少应用数据采集器及智慧工厂解决方案,遇到了一些问题,比如,公司的产品线丰富,光是正在大量投入生产的呼吸机产品型号就有37种,并且还在不断增加,产品种类繁多而数据采集跟不上,导致从备料到生产环节经常出错;随着产品线的丰富,产品作业指导书、质量检测说明书不断增多,传统纸质管理耗时耗力无法进行系统性管理;生产数据不透明,管理人员需要到产线或者电话询问相关人员才能了解到实时的生产数据;此外,所有生产资料需要打印后才能传递到产线,不仅效率低下,还时常发生间接误判、延迟处理等情况。整个产线亟需进行数字化转型。
智慧工厂解决方案
针对客户的产线数字化转型需求,步科提供了轻数字化生产线解决方案。通过接入智能终端,对呼吸机产线进行数据采集、数据分析等数字化管理。可现场实时数据采集、查询和记录生产数据,可现场查看作业指导书、质量检测说明书、物料BOM等,所有数据都可通过智能电子看板实时呈现。同时,该智慧工厂解决方案也解决了传统纸质记录生产信息不及时、难存档、难传递的问题,帮助企业实现生产数字化转型。
实时采集、高效传递
步科轻数字化生产线解决方案,支持多种获取工单信息方式,工单由电脑直接下发到轻数字化生产线智能终端。员工生产时,通过智能终端实时下载对应的SOP、随机质量手册等资料以及上传数据,管理人员也可在工厂内远程查看每个工单对应的生产数据,极大提高了产线信息的传递效率和透明化,也真正做到了无纸化作业。这是企业数字化转型过程中重要的一环。
应用了智慧工厂解决方案的呼吸机生产现场
产品质量可追溯
步科轻数字化生产线解决方案,可对多条产线上的智能终端采集的数据进行追溯。管理人员通过电脑,可查询到产线的生产记录、对应批次产品等信息,从而达到追溯产品质量,精确协调生产的目的。此外,步科轻数字化生产线解决方案还提供人性化、个性化界面操作,简单易上手。
智能终端对产品质量进行追溯
高效统计、可视化呈现
通过智能终端强大边缘计算能力,还可将采集到的数据进行初步的统计。在电脑端,能自动生成相关的价值流图、产量统计、质量分析等图表,并通过智能电子看板,将生产效能与生产的潜在问题可视化呈现,帮助客户找出原因与趋势预测,实现问题早发现、早分析、早解决、早预防,加速企业数字化转型。
智能终端生成产品通过率统计报表
我们的价值
步科轻数字化生产线解决方案,通过在产线工序部署智能终端,用对产线最小的侵入方式,提升了生产数据采集和传递的效率,也使得生产进度、产品质量等信息能够实时呈现并可追溯,实现生产过程的无纸化、数据化和更系统性的管理,让生产车间不再是“黑箱子”,加速企业信息化和数字化转型。
步科轻数字化生产线解决方案系统框架图
写在最后
疫情爆发后,肺炎重症患者们陷入了一“机”难求的困境,我们的合作伙伴义不容辞地向武汉捐赠了42台总价值高达250万的呼吸机,彰显了社会担当。病情救治需争分夺秒,步科很荣幸成为了疫区后方“远程医生”中的一员。未来,步科轻数字化生产线解决方案将继续为更多企业打造轻松、快速落地的智慧工厂,助力企业生产朝向更智能的效益迈进。
联系方式
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联系人:宋先生
电话:15813886905
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